Anwendungsbereich:Texilmaschine
Außendurchmesser:37mm, Inndurchmesser:8mm, Pol der Paare:1 Eingangsspannung:7VAC Eingangsimpedanz:≥140ΩAusgangsspannung:3.5V±10%
Die in Absatz 1 genannten Vorschriften gelten für die in Absatz 1 genannten Fahrzeuge.
1Elektrische Parameter
- Das ist ein paarmal.1
Eintrittsspannung:7V ((AC))
Eintrittsimpedanz: ≥ 140Ω
Eingabefrequenz:10 kHz
Ausgangsspannung:3.5V±10%
Genauigkeit:≤ ± 10'
Phasenverschiebung: ≤ ± 10°
Restspannung: 20 mV
2.Kabeldiagramm
3.Auswahl
(1) Beispiel:LJTX37-01-D8
(A)Pol der Paare:1
(B) Innendurchmesser: 8 mm
(C) Außendurchmesser: 37 mm
4.Dimension
Der Resolver hat viele wichtige Anwendungen in Industrierobotern:
Bewegungssteuerung der Gelenke:
- Präzise Winkelmessung: Jede Gelenkbewegung eines Industrieroboters erfordert eine präzise Winkelregelung.Der an der Verbindung installierte Resolver kann den Drehwinkel der Verbindung in Echtzeit messen und eine hohe Präzision erreichen, was für Roboter entscheidend ist, um hochpräzise Aufgaben wie die Präzisionsmontage zu erledigen.
- Bewegungsrückkopplung und -steuerung: Das Steuerungssystem des Roboters steuert die Gelenkmotoren genau anhand der Winkelinformationen, die vom Resolver zurückgegeben werden.während der Verlängerung oder Biegung des RoboterarmsDas Steuerungssystem kann das Ausgangsdrehmoment und die Drehgeschwindigkeit der Motoren in Echtzeit entsprechend dem Feedback des Resolvers anpassen.so dass der Arm die Zielposition genau erreichen kann und die Planung komplexer Bewegungspfade ermöglicht.
Verbesserung der Roboterstabilität:
- Dynamische Ausgleichsregelung: Während der Hochgeschwindigkeitsbewegung oder des Lastwechsels des Roboters kann der Resolver den Gelenkzustand kontinuierlich überwachen.Wenn sich die Haltung des Roboters aufgrund einer unausgewogenen Last oder externer Störungen ändert, kann der Resolver die Informationen über die Winkeländerungen der Gelenke sofort an das Steuerungssystem zurückgeben.Das Steuerungssystem kann die Arbeitszustände der Gelenkmotoren schnell anpassen, um den Roboter wieder in einen stabilen Arbeitszustand zu bringen.
- Garantie für die Genauigkeit der Wiederholung der Positionierung: Auf industriellen Produktionslinien müssen Roboter in der Regel wiederholte Aktionen wie Schweißen oder Handhabung von Automobilteilen ausführen.Der Resolver kann die Winkelgenauigkeit des Roboters sicherstellen, wenn er sich jedes Mal in die gleiche Position bewegt, so daß die Wiederholungsgenauigkeit des Roboters innerhalb eines geringen Fehlerbereichs liegt, was zur Verbesserung der Produktqualität und der Produktionseffizienz beiträgt.
Der Revolver hat viele wichtige Anwendungen in Industrie-Robotern:
Steuerung der Bewegung von Arten:
- genaue Winkelmessung: Jede Drehung des Gelenks eines Industrierobotens erfordert eine genaue Winkelkontrolle.kann den Drehwinkel des Gelenks in Echtzeit messen und eine hohe Genauigkeit gewährleistenDas ist entscheidend, damit der Roboter präzise Aufgaben erledigt, zum Beispiel eine präzise Montage.
- Rückkopplung und Bewegungssteuerung: Das Robotersteuerungssystem steuert die Gelenkmotoren genau anhand von Informationen über die Winkel, die vom Resolver eingehen.Bei Ausdehnung oder Biegung der Roboterarme kann das Steuerungssystem das Ausgangsdrehmoment und die Drehgeschwindigkeit der Motoren auf der Grundlage der Rückkopplung vom Resolver in Echtzeit korrigieren, wodurch eine präzise Erreichung der Zielposition mit der Hand und die Möglichkeit der Planung von schwierigen Verkehrswegen gewährleistet werden.
Verbesserung der Roboterstabilität:
- Dynamische Regulierung des Gleichgewichts: Während der schnellen Bewegung des Roboters oder der Veränderung der Belastung kann der Resolver den Zustand der Gelenke kontinuierlich überwachen.Wenn sich die Position des Roboters aufgrund einer unausgewogenen Last oder eines äußeren Einflusses ändertDer Resolver kann Informationen über Änderungen der Gelenkwinkel rechtzeitig an das Steuerungssystem übermitteln.Auf der Grundlage dieser Informationen kann das Steuerungssystem schnell den Arbeitszustand der Motoren und Gelenke korrigieren.Um den Roboter wieder in einen stabilen Arbeitszustand zu bringen.
- Gewährleistung der Genauigkeit der Wiederpositionisierung: Auf industriellen Produktionslinien müssen Roboter in der Regel wiederholte Tätigkeiten ausführen, z. B. Schweißen oder Verschieben von Fahrzeugteilen.Der Resolver kann die Winkelgenauigkeit des Roboters bei jeder Bewegung in die gleiche Position gewährleisten.Dies ermöglicht die Wiederherstellung der Position des Roboters in einem sehr schmalen Fehlerbereich, wodurch die Qualität der Produkte und die Produktivität verbessert werden.
Der Resolver hat zahlreiche wichtige Anwendungen bei Industrierobotern:
Gelenkbewegungssteuerung:
- Präzise Winkelmessung: Die gesamte Bewegung der Industrieroboter braucht eine genaue Winkelmessung.Der am Gelenk montierte Resolver kann den Drehwinkel des Gelenks in Echtzeit messen und eine hohe Genauigkeit erzielen, ist für Roboter von entscheidender Bedeutung, wenn sie hochpräzise Aufgaben wie die Präzisionsmontage ausführen sollen.
- Bewegungsrückmeldung und -steuerung: Das Steuerungssystem des Roboters steuert die Gelenkmotoren auf der Grundlage der vom Resolver zurückgemeldeten Winkelin-Informationen am genauesten.Beispielsweise kann das Steuerungssystem bei der Ausdehnung oder Biegung der Roboterräume die Ausgangs- und Drehgeschwindigkeitswerte der Motoren in Echtzeit anpassen., so daß der Arm die Zielposition so genau wie möglich erreichen und komplexe Bewegungsbahnen errichten kann.
Verbesserung der Roboterstabilität:
- Dynamische Gleichgewichtsstellung: Während der Hochgeschwindigkeitsbewegung oder bei Laständerungen kann der Resolver den Zustand der Gelenke kontinuierlich überwachen.Wenn sich die Haltung der Roboter aufgrund einer ungewogenen Last oder einer externen Störung ändertDer Abwickler kann die Informationen über die Änderungen des Gelenkwinkels rechtzeitig an das Steuerungssystem zurücksenden.Auf der Grundlage dieser Informationen kann das Steuerungssystem die Arbeitsbedingungen der Gelenkmotoren rasch anpassen., um den Roboter in einen stabilen Arbeitszustand zurückzuführen.
- Wiederholpositionierungsgenauigkeit gewährleisten: In industriellen Fertigungslinien müssen Roboter in der Regel wiederholende Handlungen ausführen.wie z.B. Schweiß- oder Handhabungsaufgaben bei KraftfahrzeugteilenDer Löscher kann die Winkelgenauigkeit des Roboters sicherstellen, wenn er sich jedes Mal in derselben Position bewegt.Damit die Wiederholung der Position der Roboter innerhalb eines sehr engen Fehlerbereichs liegt., war zur Verbesserung der Produktqualität und der Produktivität beitragt.
Die Lösung hat zahlreiche wichtige Anwendungen für industrielle Roboter:
Kontrolle der Gelenkbewegung:
- präzise Winkelmessung: Jede Gelenkbewegung eines industriellen Roboters erfordert eine präzise Winkelkontrolle.Der in allen Gelenken installierte Lösungsgerät kann den Gelenkdrehwinkel in Echtzeit messen und eine hohe Genauigkeit erreichen.Dies ist von grundlegender Bedeutung, damit der Roboter Aufgaben mit hoher Präzision wie die Präzisionsmontage erledigen kann.
- Rückkopplung und Bewegungssteuerung: Das Steuerungssystem des Roboters steuert die Gelenkmotoren auf der Basis und die Winkelinformationen, die im Rückkopplungssystem des Roboters enthalten sind, präzise.Zum Beispiel, während der Verlängerung oder Verlängerung des Roboterarms,Das Steuerungssystem kann das Ausgangsmoment und die Drehgeschwindigkeit der Motoren in Echtzeit anhand des Rückkopplungsangebots aus dem Resolver regulieren., so dass der Arm die Zielposition genau erreichen kann und die Planung komplexer Bewegungspfade ermöglicht.
Verbesserung der Roboterstabilität:
- Dynamisches Gleichgewicht: Während der Bewegung mit hoher Geschwindigkeit oder während der Veränderung der Last kann der Risolver den Zustand der Gelenke kontinuierlich überwachen.Wenn sich die Haltung des Roboters aufgrund einer unausgewogenen Last oder einer äußeren Interferenz ändertDer Auflösungsanbieter kann auf der Grundlage dieser Informationen sofort Informationen über die Veränderungen der Winkel und Gelenke an das Kontrollsystem zurückgeben.Das DICONTROL-System kann den Arbeitszustand der Gelenkmotoren schnell einstellen, um den Roboter wieder in einen stabilen Arbeitszustand zu bringen..
- Gewährleistung der Genauigkeit der wiederholten Positionierung: In industriellen Produktionslinien müssen die Roboter in der Regel wiederholte Aktionen ausführen.Dies gilt beispielsweise für die Schweißarbeiten oder die Beförderung von Fahrzeugkomponenten.Der Resolver kann die Winkelgenauigkeit des Roboters jedes Mal sicherstellen, wenn er sich in die gleiche Position bewegt.Sicherstellen, dass die Genauigkeit der wiederholten Positionierung des Roboters innerhalb eines sehr geringen Fehlerbereichs liegt, die zur Verbesserung der Produktqualität und Produktivität beitragen.
Zudem gibt es viele wichtige Anwendungen in industriellen Robotern:
Eklem Hareketi Kontrolü:
- Hassas Açı Ölçümü: Industrielle Roboter müssen für ihre Öffnung genau kontrolliert werden.Ich kann die Antwort auf die Frage mit hoher Genauigkeit bewerten und sie in realen Zeiten messen.Das ist jedoch sehr wichtig, damit Roboter hochauflösende Aufgaben wie die Montage abschließen können.
- Geräte zur Kontrolle und Kontrolle: Ein Roboter-Kontrollsystem, das von einem Anbieter angezeigt wird, dass er seine Motoren genau kontrolliert.Robot kolunun uzanması oder büklenmesi sırasındaDas Steuerungssystem kann die Ausgangsspannung und die Drehgeschwindigkeit der Motoren in Echtzeit entsprechend der Rückmeldung des Lösungsgerätes einstellen und somit sicherstellen, dass die Kolonne das Zielkonzept vollständig erreicht.Karmaşık hareket yörüngeleri Planlanmasını da möglich kılar.
Ich habe das Gefühl, dass ich das nicht kann.
- Dynamik Denge Ayarı: Der Roboter kann während des schnellen Betriebs oder der Laständerung den Lösungsansatz ständig ändern.Der Stand des Roboters ändert sich aufgrund der Verschmutzung oder der äußeren Abwehr.Alle Informationen über die Änderungen an den Lösungslösungen können schnell in das Kontrollsystem eingegeben werden.Das Kontrollsystem zeigt, dass die Arbeitssituation der Motoren schnell geregelt wird und dass der Roboter eine klare Arbeitssituation wiederherstellen kann..
- Tekrarlanan Konumlandırma Doğruluğu Garanti: In der industriellen Produktion führen Roboter in der Regel wiederholte Aufgaben wie die Ausrüstung von Automobilteilen oder Transportarbeiten durch.- Ich weiß., kann ein Roboter seine Position korrekt wiederherstellen, wenn er in derselben Richtung geht, und die Position korrekt wiederholen, wenn er einen sehr kleinen Fehlerbereich hat.Die Qualität der Produkte und die Produktionsverläufe werden verbessert..
